减少钛合金锻件表面氧化的方法！

发布时间：2022-01-25 02:21:36 丨 浏览次数：

       钛合金模锻坯料在加热时少氧化和不氧化的有效方法，是提高金属利用率 与降低产品成本的重要方向。研究中使用了BT3-1钛合金的挤压棒坯，锻前把坯料扒 光，在电炉内加热到950℃～980℃。还将BT20，ОT4-1合金的板材试样及ПT7M合金的 管材试样进行对比实验，试样与模压坯料一起加热。用BT3-1合金坯料模压了弯头、三 通、四通等配件。钛锻件厂家研究了下列因素对零件物理机械性能的影响：预先低温氧化处理、 玻璃珐琅保护涂层、加热介质与加热方法、模锻以后的表面处理方式。

       钛合金锻件厂家对未做预氧化处理的坯料，其表面呈鱼鳞状，预氧化处理的坯料表面平滑。此外， 经过预氧化处理的热模压坯料表面的玻璃珐琅涂层非常容易去除。表面层状态(氧化处 理的和吸气的)对热模锻坯料的机械性能，特别是塑性有很大影响，喷砂处理可提高塑 性。在对坯料进行预先氧化处理的基础上，涂覆玻璃珐琅涂层，也可提高坯料表层塑性。

       钛锻件当在普通电炉中加热钛合金坯料时，如果温度超过同素异晶转变温度、保温时间在1h之内时，不会造成表层的明显吸气，以常规喷砂处理的方式容易除去吸气层。在松散材料的假液化层中对坯料进行模锻前加热的方法，是一种值得特别注意的方法。这种加热方法，是增强颗粒、气体和坯料表面之间热交换过程最有效的方法。松散材料假液化层中的传热效率，比强制对流式加热炉内的传热效率高出1.5个数量级，大体相当于在熔盐炉中的传热效率。