锻造钛法兰的生产加工工艺流程!
选料、加热、成形、锻后冷却优质钛坯。锻压方法为自由锻、模锻和胎模锻。根据锻件质量、生产批量的大小选择不同的锻造方法。自由锻钛凸缘的基本工序:自由锻造时,坯料在一定的变形过程中逐渐锻制成形。
其基本工艺为镦粗、拔长、冲、弯、断等。热镦是在原坯料沿轴向锻打,使其高度减小,截面增大的操作过程。这一工序经常用来锻造齿轮坯和其它盘形锻件。镦粗分可分为全部镦粗和局部锻粗。拉长是指使钛法兰坯料长度增加,减截面的锻造工序,通常用于制造车床主轴、连杆等轴类件坯。锻压工序是用冲子从钛法兰坯料上冲出通孔或非通孔的工序。锻压将钛法兰坯料弯成一定角度或形状。锻造过程,使钛法兰坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。
一种切分或切切料头的锻造工序。铸锻钛法兰的全称是模锻,是将加热的坯料放入固定于模锻设备上的锻模中锻造成形。基础工艺:下料、加热、预锻、终锻、冲制、切边、调质、喷丸。
常见的加工方法有镦粗、拉长、弯曲、冲孔、成型。常见的模锻设备包括模锻锤、热锻压机、平锻机、摩擦压力机等。一般说来,锻法兰的质量较好,一般都是通过模锻,结晶组织细密、强度高,当然价格也贵一些。
切割钛法兰
通过中间板直接切割出法兰的内外径及厚度圆盘,再进行螺栓孔和水线加工。由此产生的法兰称为割制法兰,这种法兰的最大直径应限定在中间钢板的幅宽。
钛卷盘凸缘
利用中板切割条子然后卷成圆圈的过程称为卷绕,多用于一些大型法兰的生产。成卷完成后进行焊接,然后压平,再进行水线和螺栓孔加工。